Muita fábrica produz porque a máquina está livre, e não porque alguém precisa daquele item. O resultado é estoque parado e falta do que realmente importa. O kanban inverte a lógica: só se produz quando o cliente, interno ou externo, sinaliza que consumiu.
De onde vem a ideia
Kanban significa algo como cartão ou sinal visual. A ideia nasceu da observação de supermercados, em que o repositor só abastece a prateleira depois que o cliente tira o produto. Na produção, a etapa seguinte puxa a anterior, em vez de a anterior empurrar material adiante.
Chamamos isso de sistema puxado. Ele limita o excesso, porque ninguém produz sem autorização do consumo. Também deixa os problemas visíveis, já que faltas e filas aparecem no quadro.
Como funciona um cartão
Um cartão acompanha cada lote ou caixa de peças. Quando o lote é consumido, o cartão volta à etapa anterior e funciona como ordem de produção. Se não há cartão sem lote, não há razão para produzir.
Um cartão bem feito traz informações objetivas e fáceis de ler. Mantenha o conteúdo enxuto para que ninguém precise consultar sistemas para saber o que fazer.
- Nome e código do item
- Quantidade do lote
- Origem e destino do material
- Local onde deve ser guardado
Quadro kanban em três cores
Uma versão simples usa um quadro com faixas verde, amarela e vermelha para cada item. Verde indica estoque confortável, amarela pede atenção e vermelha pede produção imediata. A equipe decide o que produzir pela cor, sem precisar de reunião.
O quadro também ajuda a priorizar quando há conflito. Itens com cartões na faixa vermelha ganham preferência. Essa regra visual reduz discussões e acelera as decisões do dia.
Como calcular quantos cartões usar
O número de cartões define o estoque máximo daquele item. Em geral considera a demanda diária, o tempo para repor e uma margem de segurança. Quanto mais cartões, maior o estoque, por isso se começa com número moderado e se ajusta com a experiência.
Um exemplo fictício: se a etapa consome 100 peças por dia, o lote tem 50 peças e a reposição leva 1 dia, serão necessários cerca de 2 cartões, mais um de segurança. Os valores são apenas ilustrativos e precisam ser calculados para cada realidade.
Limites e cuidados
Kanban funciona melhor quando a demanda é relativamente estável e os itens se repetem. Para produtos sob encomenda e muito variados, outras ferramentas podem ser mais adequadas. Avalie o contexto antes de implantar.
Cartões perdidos ou ignorados quebram o sistema. Treine a equipe, mantenha regras escritas e revise o número de cartões periodicamente. O quadro precisa ser respeitado por todos, inclusive pela gerência.
- Demanda estável: bom candidato
- Itens repetitivos: bom candidato
- Produto sob medida: avaliar alternativa
- Fornecedor lento: exige mais cartões
Kanban em outras áreas
A lógica do sinal de reposição não vale só para a fábrica. Almoxarifados, escritórios e cozinhas industriais usam quadros e cartões para avisar que algo precisa ser reposto. Uma caixa de materiais com um cartão no fundo, que ao aparecer indica a hora de pedir mais, é um kanban simples.
Comece com poucos itens, aprenda com os erros e só então amplie. Sistemas puxados exigem disciplina, mas costumam trazer um estoque menor e uma rotina de compras mais previsível. Peça à equipe para anotar, durante duas semanas, quantas vezes o cartão chegou tarde e por quê. Esses registros mostram se o problema está no número de cartões, no fornecedor interno ou na rotina de reposição.
Kanban é produzir por sinal, não por palpite. Teste com um único item de alto giro, defina o número de cartões e observe por duas semanas o que muda no estoque.